煤炭灰熔点测定的步骤及步骤

‌一、灰样造备‌

1. ‌灰化处置‌：取粒度＜0.20mm的煤样，按尺度步骤（GB 212）灰化
   。

2. ‌研磨‌：用研钵将灰样研磨至0.1mm以下，确保细度均匀
   。

‌二、灰锥造作‌

1. ‌混合黏结‌：取1~2g灰样，滴加数滴10%糊精溶液（或可溶性淀粉溶液），调成可塑性糊状
   。

2. ‌成型‌：将糊状灰样填入灰锥模具，挤压成型后移至玻璃板风干（或60℃烘干）
   。

‌三、尝试装置筹备‌

1. ‌装置灰锥‌：

• 用氧化镁糊固定灰锥于托板三角槽内，确；易洞怪钡酌
  。

2. ‌空气节造（弱还原性）‌：

• 钢玉舟中央搁置石墨粉（15~20g），两端搁置无烟煤（30~40g）；或按设备要求调整石墨量
  。

3. ‌热电偶定位‌：

• 灰锥顶部与热电偶热端相距约2mm
  。

‌四、加扰纂观测‌

1. ‌升温法式‌：

• 900℃前：15~20℃/min

• 900℃后：5±1℃/min
  。

2. ‌关键温度纪录‌（需佩带墨镜观察）：

‌

五、实现前提‌

• 达到流动温度（FT）或炉温升至1500℃时，立即堵截电源
  。

‌六、当苦衷项‌

1. ‌安全防护‌：

• 高温操作需戴防护手套及墨镜，预防烫伤和强光刺激
  。

2. ‌空气校准‌：

• 弱还原性空气需用尺度煤灰熔融物质验证，确保了局正确
  。

3. ‌设备差距‌：

• 石墨用量、升温速度可能因设备型号调整，需参照仪器说明书
  。

注：软化温度（ST）为评价灰熔融性的关键指标，若灰锥在1500℃无变动，则纪录“ST >1500℃”
。

公司介绍

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